Split koloidni mlin
Specializirani smo za proizvodnjo koloidnih mlinov, zato razumemo vaše potrebe!
Telo iz nerjavečega jekla, visoka drobnost materiala, visoka proizvodna učinkovitost in majhen odtis
Colloid Mill je druga generacija mokre opreme za obdelavo ultra-trdnih delcev
primeren za mletje, homogenizacijo, emulgiranje, razprševanje in mešanje različnih vrst emulzij.
● Sanitarno nerjaveče jeklo. Razen motornega dela so vsi kontaktni deli izdelani iz nerjavečega jekla, še posebej dinamična brusilna plošča in statična brusilna plošča sta ojačana, zaradi česar so boljše lastnosti odpornosti proti koroziji in obrabi. V tem primeru končni materiali niso onesnaženi in varni.
● Koloidni mlin je idealna oprema za obdelavo finih materialov s kompaktno zasnovo, elegantnim videzom, dobrim tesnilom, stabilnim delovanjem, enostavnim delovanjem in visoko učinkovitostjo proizvodnje.
● Motor in osnova sta ločena v koloidnem mlinu, kar zagotavlja dobro stabilnost, enostavno upravljanje in dolgo življenjsko dobo motorja, poleg tega pa preprečuje uhajanje materiala, da motor ne gori. Uporablja labirintno tesnilo, brez obrabe, odpornosti proti koroziji in manj okvar. Vozi s škripcem, lahko spremeni prestavno razmerje, poveča hitrost in naredi drobno zdrobljene materiale.
● Navpični koloidni mlin rešuje težavo, da majhni koloidni mlini zaradi premajhne moči in slabega tesnjenja dolgo časa niso mogli neprekinjeno delovati. Motor je 220 V, njegove prednosti vključujejo kompaktno celotno strukturo, majhnost, majhno težo, zanesljivo tesnilno strukturo in dolge ure neprekinjenega dela, še posebej primerno za mala podjetja in laboratorij.
● Kako vedeti zmogljivost koloidnega mlina? Pretok se zelo razlikuje glede na materiale z različno gostoto in viskoznostjo. Pretok viskozne barve in tankih mlečnih tekočin se lahko na primer na istem koloidnem mlinu razlikuje več kot 10-krat.
● Kapaciteta je odvisna od koncentracije in viskoznosti materialov? Koloidni mlin je v glavnem sestavljen iz motorja, brusnih delov, pogonskega in osnovnega dela. Med njimi sta ključna dela dinamično brusno jedro in statično brusno jedro. Zato boste morda morali izbrati različne modele glede na naravo materialov.
● Različni koloidni mlini imajo majhne vibracije, delujejo gladko in ne potrebujejo podlage.
Kako izbrati primeren koloidni mlin?
Preverite št. Modela: Št. koloidnega mlina prikazuje njegovo strukturo in premer (mm) brusnega diska, kar določa zmogljivost.
Preverite zmogljivost: zmogljivost koloidnega mlina se zelo razlikuje glede na materiale z različno gostoto in viskoznostjo.
Obtočna cev: primerna za materiale z nizko viskoznostjo, ki jih je treba reciklirati in refluksirati za mletje, kot so sojino mleko, napitki iz mung fižola itd.
Pravokotni dovod: primeren za materiale z visoko in srednjo viskoznostjo, ki ne potrebujejo refluksa ali mletja, kot so arašidovo maslo, čili omaka itd.
Parametri izdelka
Opomba: (F razdeljeni tip / L navpični tip / W vodoravni tip) Kakršna koli sprememba brez poseganja v osnovno strukturo in zmogljivost ni predhodno obveščena. Kapaciteta se razlikuje glede na naravo materiala, navedena zmogljivost pa temelji na vodi kot mediju. Poleg tega sta JM-65 in JM-50 lahko opremljena tudi z 220V motorjem. Vsak drug model z nad 3KW motorjem je opremljen z 380V motorjem.
Struktura izdelka
Koloidni mlin je predelovalni stroj za fino brušenje in drobljenje tekočih materialov, v glavnem je sestavljen iz motorja, nastavitvene enote, hladilne enote, statorja, rotorja, lupine itd., Ki se pogosto uporablja v različnih panogah.
1. Oba rotorja in statorja sta izdelana iz nerjavečega jekla, rotor se vrti z veliko hitrostjo, stator pa ohranja statičnost, zaradi česar materiali, ki prehajajo na zobato stožnico, nosijo veliko strižno in trenje.
2. V koloidnem mlinu je par stožčastih rotorjev in statorjev, ki se vrtita z veliko hitrostjo. Ko materiali preidejo med režo med statorjem in rotorjem, nosijo veliko strižno silo, trenje, centrifugalno silo in visokofrekvenčne vibracije, ki materiale na koncu tvorijo, emulgirajo, homogenizirajo in razpršijo.
3. To je visoka učinkovitost mletja ultrafinih delcev s silo striženja, mletja in hitrega mešanja. In drobljenje in brušenje s sorazmernim premikanjem diskov v obliki zob.
4. Colloid Mill je idealna oprema za mokro drobljenje. Materiali se zmeljejo, emulgirajo, zdrobijo, zmešajo, razpršijo in homogenizirajo pod silami visokofrekvenčnih vibracij in hitrih vrtinčkov.
Načelo dela
Osnovno načelo dela koloidnega mlina je, da tekočinski ali poltekoči materiali prehajajo režo med fiksnim zobom in rotacijskim zobom, ki je relativno hitra zapora, da materiali nosijo močno strižno silo, torno silo in visokofrekvenčno silo vibriranja. Brušenje poteka z relativnim gibanjem zobatih stožcev, eden se vrti z veliko hitrostjo, drugi pa ostane statičen. V tem primeru se materiali, ki prehajajo na zobate stožce, močno strižejo in drgnejo. Hkrati so ti materiali pod vplivom visokofrekvenčnih vibracij in vrtinčkov visoke hitrosti, zaradi česar so zmleti, emulgirani, zdrobljeni, mešani, dispergirani in homogenizirani, končno pa doseženi fini končni izdelki.
Vrtilni disk in statični disk z visokim strigom
Visoka hitrost 2.900 vrt / min za zagotavljanje kakovosti brusnih materialov.
Predstavitev izdelka
Opomba: Standardna prostornina zalogovnika je 4 - 12 litrov in prilagojena prostornina je sprejemljiva.
Konvencionalni tip
Sanitarni tip
Pravokotni izhodni tip
Obseg uporabe
Več o koloidnem mlinu
Kako namestiti koloidni mlin:
● Prepričajte se, da je koloidni mlin pred prvo uporabo popolnoma razkužen in očiščen.
● Najprej namestite lijak / dovodno cev in izpustni odprtin / odvodno obtočno cev ter nato priključite hladilno ali odtočno cev. Prosimo, ne blokirajte odprtine, da zagotovite izpust materiala ali cikel.
● Namestite zaganjalnik, ampermeter in indikator. Vklopite napajanje in pustite, da stroj deluje, nato pa presodite smer motorja, pri gledanju z dovoda dovoda mora biti prava smer v smeri urinega kazalca.
● Prilagodite razmik med brusnimi ploščami. Sprostite ročaje in nato nastavitveni obroč zavrtite v smeri urnega kazalca. Z eno roko globoko v pravokotni priključek zavrtite rezila motorja in ga takoj ustavite, ko pride do trenja na nastavitvenem obroču. Nato znova prilagodite obroč, da zagotovite, da je reža brusnega diska večja od poravnane slike glede na natančnost obdelanih materialov. To bo zagotovilo daljšo življenjsko dobo brusnega rezila. Na koncu zavrtite ročaj v smeri urnega kazalca, zaklenite obroč, da bo vrzel med brušenjem fiksna.
● Dodajte hladilno vodo, vklopite stroj in zaženite materiale takoj, ko naprava deluje normalno, ne dovolite, da naprava v prostem teku deluje več kot 15 sekund.
● Bodite pozorni na obremenitev motorja, prosimo, zmanjšajte količino krme, če je preobremenjena.
● Ker je koloidni mlin visokonatančen stroj, ki deluje pri visoki hitrosti, je vrzel pri brušenju minimalna, bi moral vsak operater stroj strogo upravljati v skladu s pravilnikom o delovanju. Če pride do kakršne koli napake, takoj ustavite delovanje in izklopite stroj, aparat ponovno zaženite šele, ko je odpravljanje težav končano.
● Ne pozabite vsakič po uporabi temeljito očistiti koloidnega mlina, da preprečite morebitne ostanke, ki bi lahko povzročili mehansko oprijem tesnil in puščanje.
Zakaj brusna glava popusti?
Pravilna smer vrtenja brusne glave je v nasprotni smeri urnega kazalca (puščica prikazuje
stroj). Če se brusna glava deluje obratno (v smeri urnega kazalca), se rezalna glava in materiali trčijo med seboj, kar povzroči, da se niti zrahljajo v obratni smeri. Ko se čas servisiranja podaljša, navoj rezalne glave odpade. Medtem ko se brusna glava vrti v nasprotni smeri urnega kazalca (pravilna smer vrtenja), bo navoj v nasprotju z materiali vedno tesnejši, rezalnik ne bo padel. Če koloid deluje ob vklopu stroja, ga predlagamo, da ga nemudoma izklopite, saj se bo rezalnik, če bo deloval dolgo nazaj, odrezal.
Previdnostni ukrepi:
Prepričajte se, da kremen, zdrobljeno steklo, kovina in drugi trdi predmeti niso mešani v materialih za obdelavo, materiale bolje filtrirajte vnaprej, da se izognete poškodbam vrtečega se diska in statičnega diska.
Pravi način nastavitve razmika med brusnimi ploščami:
popustite ročaje v nasprotni smeri urnega kazalca in nato nastavitveni obroč zavrtite v smeri urnega kazalca. Z eno roko globoko v pravokotni priključek zavrtite rezila motorja in ga takoj ustavite, ko pride do trenja na nastavitvenem obroču. Nato znova prilagodite obroč, da zagotovite, da je reža brusnega diska večja od poravnane slike glede na natančnost obdelanih materialov. To bo zagotovilo daljšo življenjsko dobo brusnega rezila. Na koncu zavrtite ročaj v smeri urnega kazalca, zaklenite obroč, da bo vrzel med brušenjem fiksna.
Navodila za demontažo:
1. Odstranite lijak v nasprotni smeri urnega kazalca, nato zavrtite ročaj diska v nasprotni smeri urnega kazalca, sprostite statični disk
2. Povlecite statični disk
3. Demontirajte podajalno rezilo v obliki črke V v nasprotni smeri urnega kazalca.
4. Demontaža je končana z vijakom za izvlečenje rotacijskega diska.
Prosimo, upoštevajte: koraki sestavljanja so ravno nasprotni.
